通風(fēng)除灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：

   a.排風(fēng)系統(tǒng)步驟；

   b.排風(fēng)管的布局漆料生產(chǎn)車間排風(fēng)水準(zhǔn)通風(fēng)風(fēng)管上的排風(fēng)側(cè)孔，其間隔為三米一個(gè).依據(jù)生產(chǎn)車間規(guī)格測(cè)算排風(fēng)管的長(zhǎng)短.水準(zhǔn)通風(fēng)風(fēng)管上方孔與水平方向成十五夾角斜放；c.勻稱排風(fēng)管的計(jì)算方式。

   明確通風(fēng)除灰方法：水準(zhǔn)排風(fēng)管安裝在生產(chǎn)車間內(nèi)外墻一側(cè)上邊，(高寬比一般5米長(zhǎng)，實(shí)際按照生產(chǎn)車間室內(nèi)空間情況明確)部分通風(fēng)設(shè)備建在生產(chǎn)車間內(nèi)靠墻體一側(cè)下邊，高寬比依據(jù)工作中櫥柜臺(tái)面狀況明確。

   無塵車間通風(fēng)系統(tǒng)要求：

   1、依據(jù)加工工藝要求，根據(jù)送、回、風(fēng)量的不一樣配對(duì)，以保持生產(chǎn)車間相比于戶外或鄰室，或過道一定的正壓力值或負(fù)壓力值。以操縱鄰近室內(nèi)空間氣旋或污染物質(zhì)的流入。

   2、提供凈化車間一定量的清潔氣體的稀釋液、清除生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中，因?yàn)楣ぷ魅藛T和加工工藝所破壞的氣體，使生產(chǎn)車間的煙塵、含菌濃度值做到所規(guī)范的凈化級(jí)別。

   3、設(shè)定必需的分離出來、搜集設(shè)備，既避免由生產(chǎn)車間排出的有害物環(huán)境污染空氣，又可回收利用一部分排風(fēng)系統(tǒng)帶去的可運(yùn)用藥塵。

   4、帶去無塵車間的余熱回收、余濕，或補(bǔ)充生產(chǎn)車間需要的發(fā)熱量、濕量，以保持凈化車間的制定溫度、環(huán)境濕度。這一點(diǎn)和其他空調(diào)系統(tǒng)是一致的，依然是其首要每日任務(wù)之一。

   5、補(bǔ)充充足量的潔凈氣體稀釋液生產(chǎn)車間的有害物質(zhì)濃度值，如加工工藝流程中釋放的易燃性、易燃易爆有機(jī)溶液和有害物質(zhì)，以保證生產(chǎn)車間空氣中的有害物質(zhì)含量小于相應(yīng)規(guī)范所規(guī)范的大允許濃度值。